C28 · الألياف الكيميائية
اختيار قطع الغاز من الفولاذ المقاوم للصدأ: 316L / 904L
المكونات الكيميائية للبوليمرات
قائمة الأماكن
| قطع | الإعجاب بالرقم | المقاس / الأهمية | التظاهر | شروط الرئيسية فاشلة | المراجع الفنية |
|---|---|---|---|---|---|
| مكعبات السائل الثلجي/ أنابيب | 316L/904L | 2–8mm | 2B/ تبييض بال_acid_ | كربونات الباريوم | ASTM A240؛GB/T 3280 |
| مكعبات التسبيد/ مكبس القياس | 316L | قطع | وجه العمل، وجه المرآة | تدهور البوليمر الساخن | GB/T 3280؛GB/T 1220 |
| الضغط / الحرارة للبكرات | 316L/304 | قطر البكرة 5-20 مم | مرآة / صب البلاتينيوم | حرارة + تسوس الألياف + تآكل بالمذيب | GB/T 3280 |
| فلاتر الفيلم الصناعية / شبكة التصفية | 316L | تبييض بال_acid_/ تحلية الكهربائية | وفقاً لمعدل التصفية | التركيب | GB/T 3280 |
الجدول هوإعدادات عامةالظروف مختلفة
اختيار النقاط المواد
- الأرقام الأكثر شيوعًا في هذا الصنف هي 316L (4)، 904L (1)، 304 (1) —— حذف الأقواس يمثل عدد الأجزاء المعنية، يمكن استخدامها كنقطة انطلاق للتقدير والتحضير.
- تهوية حارة، بترول، في حالة الحاجة، استخدم 310S / مواد مقاومة للحرارة
- الثقوب المكسورة (الحافة، السطح، أجزاء النقل) يجب أن تكون صلبة
- حجم من 2–30 مم:
كيف يمكنني مساعدتك؟
ما هي أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدمة في صناعة البوليمرات الكيميائية؟
الرقائق الأكثر شيوعًا هي 316L (4 قطع)، و904L (1 رقاقة)، و304 (1 رقاقة).
أين تكمن العقبات؟
بناءً على توصيف الفشل، فإن الأجزاء الأكثر شيوعًا هي "مكعبات الغليان/الأنابيب": حمض البارسيا/NaSCN + حرارة عالية + Cl⁻ → التعرّف إلى التآكل / التهاب الأنابيب.، 904L PREN ≈ 34، 316L ≈ 25؛، توصية الأجزاء النمطية 316L/904L، مع قياسات 2–8 مم.، يجب تحديد هذه الحالة في مرحلة الرسوم التخطيطية وحالة العمل.
ما هو الحجم الذي يجب اختياره عادة؟
السماكة من 2–30 مم
أنواع المواد والصناعة المجاورة
Applications4
Thickness2–30mm