S3 · صمامات صحية
أخاديد رغوة معدنية/بوابات نظيفة (مادة 316L وقوائم الحدود)
أدرج القائمة للعناصر والرموز والأوضاع المتعلقة بأخاديد الرغوة المعدنية/البوابات النظيفة: 4 أجزاء رئيسية/ظروف عمل، مع الرموز المقترحة، الأبعاد، سبب الفشل والمعايير.
قائمة اختيار الأماكن والأدوات ومتطلباتها
| المنطقة/القطع | السلسلة/الأنواع | المواصفات/اللمعان | السطح | الشروط الرئيسية للانهيار | المراجع الفنية |
|---|---|---|---|---|---|
| أخاديد فاصلة بيولوجية نظيفة | 316L（EN1.4409 CF3M/EN1.4404） | DN65–DN80؛ 0–10bar؛ مناخ -40 إلى 210 ℃ | Ra≤0.5μm（SF1）；Ra≤0.375μm（SF4） | تدهور غلاف الملحقات/الزوايا العميقة؛ يجب تنظيف التصريف الكلي لـ CIP/SIP | ASME BPE；3-A；EHEDG；FDA |
| أخاديد فاصلة ماء نقي | 316L（ASME BPE） | تحمل درجة حرارة 130 ℃؛ زاوية التركيب تتوافق مع التصريف | تلميع إلكتروني Ra ≤ 0.4–0.5 ميكرومتر | يجب أن تكون الأخاديد الفاصلة الملامسة للماء النقي مزودة بأخاديد نظيفة؛ جسم الأخاديد ASME BPE 316L | الجودة الصينية GMP؛ ASME BPE |
| نظام أخاديد فاصلة ASME BPE مع الاعتماد | 316L（1.4435） | مجزئات ملامسة للعمليات البيولوجية | رقم Ra 0.76 ميكرومتر (30 ميكروإنش)؛ يمكن اختيار Ra 0.38 ميكرومتر (15 ميكروإنش) مع الاعتماد على ASME BPE | محتوى الفولاذ النباتي أقل من 1٪؛ زيادة delta-ferrite في التآكل تتجاوز 3٪ تؤثر بشكل كبير على مقاومة التآكل | ASME BPE；ASTM A249/S7 |
| أخاديد العينة/أسفل الخزانات/سحق CIP | 316L | 1/4″–2″؛ بدون زوايا عميقة | Ra≤0.375–0.5μm | مثالية للعينة/الغسيل المركّز هي الوظيفة الأساسية الفاشلة، وليس التآكل | ASME BPE；3-A |
جدول هوالإعدادات العاديةالظروف تختلف مع المزيج ودرجة الحرارة وطريقة التدفق —— شرح الظروف يستغرق أقل من تحديد الرقم مباشرة
اعتبارات في اختيار المواد
- الرقم الأكثر شيوعًا في هذا الصنف هو 316L (4) —— الأرقام في الأقواس تشير إلى عدد المناطق المرتبطة، ويمكن استخدامها كنقطة انطلاق لتقدير الأسعار والكميات.
- تكرار التهوية يزيد من خطر الفجوات والصدأ (2/4 حمل).
- الأجزاء الخفيفة
الأسئلة الشائعة
ما هو الأسلوب الأكثر شيوعًا في ASME BPE للفولاذ المقاوم للصدأ؟ وحدود الحرارة؟
حسب التعداد الإجمالي للرتبة الستة، فإن الأكثر شيوعًا هو 316L (4). أما في حالة القطع فتعتمد على الوسط ودرجة الحرارة، مثل نفس سطح الفولاذ المقاوم للصدأ.
أين تكون الأجزاء الأكثر عرضة للعطل؟
حسب وصف العطل، فإن الأكثر شيوعًا هو "أخاديد الرغوة الصحية غير المحكمة وفقًا لـ ASME BPE": نسبة التحتية أقل من 1%؛ زيادة delta-ferrite في التسليح أكثر من 3% تؤثر على مقاومة التآكل؛ النموذج المقترح 316L (1.4435). يجب تحديد تركيز المعدن ودرجة الحرارة وطريقة التنظيف في مرحلة الرسومات.
متى يكون السماكة أكثر؟
المنطقة المتاحة للسماكة هي من 0 إلى 210 مم. الألواح الرقيقة تركز على التشكيل والسطح، أما الألواح السميكة فتركز على اللحام والقوة الإنشائية؛ يجب تقييم القيم المختلفة حسب رسمك أو ظروف العمل.
المواد ذات الصلة والصناعة المجاورة
316Lالمادة والمواصفاتمسامير وأغطية مثبتة من الفولاذ المقاوم للصدأ: سلسلة A2-70/A4-70/A4-80/D ومواصفات جديدةمثبتات من الفولاذ المقاوم للصدأالفلنكات والفلنكات البسيطة والمياه الصافية: 2205/2507 حدود الضغط والتغير الزمني والتآكلفلنجة مزدوجة وتحلية المياهالحساسية والتكسير الناجم عن الإجهاد في المياه الصافية: حدود درجة الحرارة ومرور الوقت ومحتوى الكلوريدالحساسية والتكسير الإجهادي بالكلوريد