B03 · إمداد الغاز

البلاستيك الصناعي من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L/304L: اختيار

في صناعة الغاز والتقديم، جمعنا ثلاثة أجزاء تستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ: استخدام 316L / 304L الشائع، وتغطية مساحة عرض 2-50 مم.

المصانع الخاصة بالمعالجة المائية: خزانات ووحدات ضغط وأسلاك معدنية سائلة كبيرة
معالجة المياه والتوزيع: خزانات ووحدات الضغط وأنابيب فولاذية (مخطط)

قائمة الأجزاء والمواد

قطعالسُّلسلة / الأنواعالمواصفات / الظِّهْرالمنشئفي حالة الانهيار الرئيسيةالمعايير المرجعية
خزانات LNG الداخلية/ الأنابيب304L/316Lداخلية 3–30 مم؛ أنابيب 2–10 مم2B/ تبييضانخفاض الحرارة إلى -165 درجة مئويةGB/T 26978-2021؛ ASTM A240؛ ASTM A312
أنابيب جهاز توليد غاز LNG304L/316Lقطر أنبوبة 10–50 ممتبييض/ نقاءبرودة + ماء البحر/ سخونة الهواء+ حالة التوترGB/T 151؛ ASTM A249
فتحات أنابيب الغاز الطبيعي/ فلار/ وحدات ضغط توازن316L/ الفولاذ المقاوم للصدأDN15–DN600تبييض/ طبقة معدنيةما هو الجزء الأكثر شيوعًا؟GB/T 12224؛ ISO 15156
في الجدول هوالتكوين العاديما هي الأنواع الأكثر شيوعًا في هذا الصنف؟

المميزات في اختيار المواد

  • الأرقام الأكثر شيوعًا هي 316L (3)، 304L (2) —— يشير الكود إلى عدد المناطق التي تشملها.
  • الإشعاع الكربونوي والمعادن هو المصدر الأكثر شيوعًا للاندماج (تآكل التآكل، تآكل الفتحات) (2/3 حمل).
  • في الأجزاء الساخنة، يمكن أن يضاف 310S / مواسير مقاومة للحرارة (2/3 حمل).
  • الحد الأدنى للظواهر من 2-50 مم: تكون الأغطية الخفيفة عادةً أجزاء تشكيل (تتأثر بالانحناء والتشققات)، والأغطية الثقيلة عادةً أجزاء مالسبيكة (تتأثر بالدخل الحراري وتجهيز التأكسد).

الأسئلة الشائعة

ما هي الأنواع الأكثر شيوعًا في صناعة توليد الغاز وتوزيعه؟
الضغط العالي + CO₂/H₂S + الانزلاق
ما هي الأجزاء الأكثر عرضة للخطر؟
تركيز الغاز ودرجة الحرارة والتخلص من البقايا في مرحلة الرسومات
ما هي السُمك المعتاد؟
نطاق السُمك في القائمة هو 2–50 mm. بالنسبة للألواح الرقيقة، ضع في الاعتبار الانحناء وتشطيب السطح؛ وبالنسبة للألواح السميكة، ضع في الاعتبار اللحام والقوة الإنشائية. قد تختلف القيم وفقًا لشركة تصنيع المعدات لديك، أعد التحقق وفقًا لرسوماتك أو ظروف التشغيل.

المواد والمواصفات

Applications3
Thickness2–50mm
تمت الإضافة إلى طلب عرض السعر